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Bördelmaschine für gewölbte Enden

CJ Industry >> Schüsselende ehemaliger >> Bördelmaschine für gewölbte Enden

Dish End Flanging Machine

Nach dem Ausformen der Platte folgt das Bördeln, bei dem das ausgeformte Ende fest mit dem Tankkörper verschweißt wird, um die Stabilität für den Innendruck zu gewährleisten. Beim Bördeln wird die Plattenkante durch präzisionsgesteuerte Bördelwalzen geformt, deren Radius sich an den Radius der Formwalze anpasst. Beide Walzen rotieren und formen das Material gemeinsam, um die gewünschte Krümmung zu erzielen. Es ist wichtig zu beachten, dass es bei diesem Vorgang zu einer Materialabtragung kommen kann. Um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Materialausdünnung zu minimieren, ist der Einsatz hochwertiger Maschinen unerlässlich, die das Bördeln mit möglichst wenigen Durchgängen ermöglichen.

Eine leistungsfähige Bördelmaschine sollte zudem über einen Steuerungsmechanismus verfügen, der die optimale Ausrichtung der Walzen zum Blech gewährleistet. Dazu gehört auch die Möglichkeit, die Bördel- und Formwalzen je nach Bedarf zu neigen.

Standardausstattung:

  • Maximaler Durchmesser: 4000 mm
  • Minimaler Durchmesser: 1000 mm
  • Maximale Drehhöhe: 1000 mm
  • Maximaler Radius der Formscheibe: 150 mm

Optionale Funktionen:

  • Minimaler Helixradius: 50 mm
  • Maximale Dicke beim Spinnen: 2-30 mm (Kohlenstoffstahl)
  • Maximale Dicke beim Spinnen: 6-20 mm (Edelstahl)
  • Sonderanfertigungen sind möglich
  • Galerie

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