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Nach dem Wölbungsprozess umfasst der nachfolgende Arbeitsgang das Bördeln der Kanten, wobei das gewölbte Ende sicher mit dem Tankkörper verschweißt wird, um eine strukturelle Unterstützung für den Innendruck zu bieten. Während des Bördelvorgangs wird die Kante des Blechs durch präzisionsgesteuerte Bördelrollen geformt, wobei sich diese Rollen relativ zum Radius der Formrolle anpassen. Beide Walzen drehen und manipulieren gemeinsam das Material, um die gewünschte Krümmung zu erzielen. Es ist wichtig zu beachten, dass dieser Vorgang möglicherweise zu einer Plattenschichtung führen kann. Um optimale Ergebnisse zu gewährleisten und die Materialverdünnung zu minimieren, ist es unbedingt erforderlich, hochwertige Maschinen einzusetzen, die das Bördeln mit einer minimalen Anzahl von Durchgängen durchführen können.
Eine effektive Bördelmaschine sollte auch über einen Kontrollmechanismus verfügen, der dies ermöglicht sorgt stets für eine optimale Ausrichtung der Walzrollen zum Blech. Diese Fähigkeit umfasst die Fähigkeit, die Bördel- und Formrollen nach Bedarf zu neigen.
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