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Das Spinnen nahtloser Integralzylinder stellt ein neuartiges Verfahren und Produkt in der Branche dar. Diese Flaschen gibt es in vier Haupttypen: nahtlose Stahlgasflaschen, Gasflaschen aus Aluminiumlegierung, Verbundflaschen mit Stahlinnenwänden und Verbundflaschen mit Aluminiuminnenwänden. Sie werden hauptsächlich in Atemgasflaschen, CNG-Erdgasflaschen und für den Transport mittlerer bis großer Mengen von Hochdruckgasen eingesetzt.

Der Herstellungsprozess nahtloser Integralgasflaschen variiert je nach verwendetem Material . Bei Gasflaschen aus Aluminiumlegierung, die typischerweise aus 6061-Aluminiumplatten oder -stangen hergestellt werden, umfasst der Prozess das Stanzen der Platte und das anschließende Erhitzen des Aluminiumbarrens. Anschließend erfolgt die Rückextrusion in eine Becherform, eine starke Rotation zur Erzeugung der geraden Wandabschnitte und das anschließende Heißverschließen zur Bildung von Flaschenschulter und -hals. Im Gegensatz dazu werden Stahlzylinder, die in der Regel aus 30CrMo hergestellt werden, einem Heißspinnen der rohrförmigen Abschnitte mit Rückseitenbeschichtung, einer starken Rotation für gerade Wandabschnitte (oder Nichtrotation), einem Heißschließen (900 °C bis 1000 °C) und einem universellen Formspinnen unterzogen die Flaschenschulter und den Flaschenhals.