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Beim Scherdrücken, auch Zwangsdrücken konischer Komponenten genannt, wird ein Blech oder ein konischer Rohling auf einer Matrize montiert und befestigt. Beim Drehen dreht sich die Drückrolle zusammen mit dem Werkstück und der Matrize, wodurch sich das Werkstück schrittweise verformt. Durch diesen Prozess erreicht der Rohling die gewünschte Wandstärke und den gewünschten Winkel. Das Scherspinnen wird weiter in zwei Typen eingeteilt: Vorwärtsspinnen und Rückwärtsspinnen.

Beim Scherspinnen richtet sich die Wandstärke von konischen oder anderen einzigartig geformten Teilen nach dem Sinusgesetz. Typischerweise umfasst der Prozess Einzel- oder Doppelwalzendurchgänge, bei denen die Wandstärke gezielt reduziert wird, ohne den Durchmesser zu verändern. Es wurden Diskussionen über Umformlast und -genauigkeit in verschiedenen Phasen des Prozesses geführt, die zur Entwicklung eines optimalen Umformschemas auf der Grundlage analytischer Erkenntnisse führten.