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Ventiladores, sopladores y piezas relacionadas para sistemas de calefacción, piezas para sistemas de ventilación, piezas para aire acondicionado, conos, cubiertas, ventiladores, sopladores, carcasas, campanas, rejillas de ventilación, tapas, protectores, bridas, bocas de campana, tapas de extremo, compuertas, acoplamientos, reductores.

El proceso de hilado es una tecnología que emplea uno o varios rodillos para ejercer presión sobre una pieza metálica en bruto (como una placa circular, un tubo sin costura o soldado, o un cono) mientras gira. Este proceso aplica una presión unitaria de 25 a 35 MPa, lo que provoca la deformación plástica del metal. Gradualmente, esto da como resultado la formación de piezas huecas, de paredes delgadas y giratorias, con la forma y el tamaño deseados. El proceso de hilado abarca diversas técnicas de conformado, como la extrusión, el estirado, el laminado y el doblado.

En lo que respecta a la fabricación de piezas de ventilación, el proceso de hilado ofrece cuatro ventajas principales:

1. Requisitos de utillaje sencillos. Generalmente, solo se necesita un molde básico. El material para el molde es económico, a menudo fabricado con hierro fundido estándar o ensamblado con chapa metálica. Esta sencillez en el utillaje se traduce en menores costes de producción. (En contraste, los procesos de estampado y embutición suelen requerir al menos un juego de matrices de acero, y a veces varios juegos de matrices cóncavas y convexas).

2. Mayor resistencia mecánica del material tras el proceso de hilado. Esta mejora permite crear piezas con paredes más delgadas, lo que se traduce en un ahorro de material.

3. Capacidad para producir piezas sin costuras que presentan una apariencia atractiva sin necesidad de soldadura.

4. Los equipos de hilado son ligeros y energéticamente eficientes, a la vez que capaces de procesar piezas grandes, ofreciendo una alta relación coste-rendimiento.