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La fabrication de bouteilles monoblocs sans soudure par repoussage représente un procédé et un produit novateurs dans l‘industrie. Ces bouteilles se déclinent en quatre principaux types : bouteilles de gaz sans soudure en acier, bouteilles de gaz en alliage d‘aluminium, bouteilles composites à paroi intérieure en acier et bouteilles composites à paroi intérieure en aluminium. Elles sont principalement utilisées pour les bouteilles de gaz respirable, les bouteilles de gaz naturel comprimé (GNC) et le transport de volumes moyens à importants de gaz à haute pression.

Le procédé de fabrication des bouteilles de gaz monoblocs sans soudure varie selon le matériau utilisé. Pour les bouteilles en alliage d‘aluminium, généralement fabriquées à partir de plaques ou de barres d‘aluminium 6061, le procédé comprend l‘emboutissage de la plaque suivi du chauffage du lingot d‘aluminium. S‘ensuit une extrusion inverse en forme de coupelle, une rotation intense pour créer les parois droites, puis un sertissage à chaud pour former l‘épaulement et le col de la bouteille. En revanche, les bouteilles en acier, généralement en 30CrMo, subissent un repoussage à chaud des sections tubulaires, une rotation intense pour les parois droites (ou une absence de rotation), un sertissage à chaud (entre 900 °C et 1 000 °C), et un repoussage universel pour former l‘épaulement et le col de la bouteille.


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