ruАвтомобильная промышленность

Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC)

Вентилятор и кондиционер

Освещение и строительство

Кухонная утварь

Сельскохозяйственное

Стальные трубы для нефтегазовой отрасли

Судостроение

Ветряные башни

Медицинская и химическая

Тарелка с головой

Аэрокосмическая отрасль


Производители, специализирующиеся на изготовлении выпуклых днищ для резервуаров и сосудов под давлением, нуждаются в оборудовании, обеспечивающем как высочайшую производительность, так и эффективность. Производственные линии CJ по изготовлению выпуклых днищ объединяют передовые прессы для придания формы выпуклости с автоматическими манипуляторами, центрифугами и фланжирующими машинами, разработанными для обеспечения оптимальной надежности и удовлетворения потребностей производителей выпуклых днищ в точности и эффективности использования материала.
Производство начинается с резки листового металла для создания круглых заготовок. Для материалов толщиной менее 10 мм используются круговые ножницы, а для более толстых листов требуются стандартные раскройные столы. После этого пресс для придания выпуклости формы формирует радиус выпуклости с помощью многократных ударов, наносимых специальными матрицами. Эта последовательность прессования методично выполняется в автоматическом цикле, управляемом системой ЧПУ, которая также направляет манипулятор для равномерного распределения ударов по выпуклой поверхности.
После достижения необходимого радиуса выпуклости, фланцерезный станок приступает к окончательной обработке выпуклой головки путем формирования кромки, по сути, создавая радиус зацепления посредством вращения. При серийном производстве этот этап также регулируется ЧПУ для обеспечения стабильности. Для обеспечения соответствия выпуклых концов точным спецификациям, фланцерезные станки CJ могут включать в себя уникальный инструмент для регулировки глубины торца и создания фаски, необходимой для бесшовной круговой сварки.