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접시형 끝단 플랜징 머신

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Dish End Flanging Machine

디싱 공정 후, 다음 단계는 에지 플랜징입니다. 이 공정에서 디싱된 끝부분은 탱크 본체에 단단히 용접되어 내부 압력에 대한 구조적 지지력을 제공합니다. 플랜징 작업 중, 판재의 가장자리는 정밀하게 제어되는 플랜징 롤을 통해 성형되며, 이 롤은 성형 롤의 반경에 맞춰 조정됩니다. 두 롤은 협력하여 회전하고 재료를 조작하여 원하는 곡률을 구현합니다. 이 작업으로 인해 판재에 층이 생길 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 최적의 결과를 얻고 재료 두께 감소를 최소화하려면 최소한의 패스로 플랜징을 수행할 수 있는 고품질 장비를 사용하는 것이 필수적입니다.

효율적인 플랜징 기계는 롤링 롤러와 판금의 최적 정렬을 일관되게 보장하는 제어 메커니즘을 갖추어야 합니다. 이러한 기능에는 필요에 따라 플랜징 및 성형 롤러를 기울일 수 있는 기능이 포함됩니다.

표준 장비:

    최대 직경: 4000mm 최소 직경: 1000mm 최대 회전 높이: 1000mm 성형 휠 최대 반경: 150mm

선택적 기능:

  • 최소 헬릭스 반경: 50mm
  • 최대 회전 가공 두께: 2~30mm (탄소강)
  • 최대 회전 가능 두께: 6-20mm (스테인리스강)
  • 맞춤 제작 가능합니다
  • 갤러리

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    tank head
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