탱크 및 압력 용기용 접시형 헤드를 전문으로 하는 제조업체는 최고 수준의 성능과 생산성을 모두 제공하는 장비를 요구합니다. CJ의 접시형 헤드 생산 라인은 최첨단 디싱 프레스와 자동 조작기, 회전 및 플랜징 기계를 통합하고 있으며, 모두 접시형 헤드 생산업체의 요구 사항에 맞춰 최적의 신뢰성을 제공하도록 맞춤 제작되었습니다. 정밀도와 재료 효율성이 필요합니다.
제조 작업은 원형 블랭크를 만들기 위한 절단판으로 시작됩니다. 두께가 10mm 미만인 재료의 경우 원형 전단기가 사용되는 반면, 두꺼운 판에는 표준 절단 테이블이 필요합니다. 그 후, 디싱 프레스는 특수 다이를 사용하여 여러 번의 충격을 통해 크라우닝 반경을 형성합니다. 이 누르는 순서는 CNC 시스템에 의해 관리되는 자동 사이클에서 체계적으로 실행되며, 이는 또한 접시 끝 부분에 충격이 고르게 분산되도록 조작기에 지시합니다.
적절한 크라우닝 반경을 달성한 후 플랜징 기계가 개입하여 가장자리를 형성하여 접시형 헤드를 마무리하고 기본적으로 회전 작업을 통해 너클 반경을 만듭니다. 배치 생산의 경우 이 단계도 일관성을 위해 CNC로 규제됩니다. 접시형 끝부분이 정확한 사양을 충족하는지 확인하기 위해 CJ의 플랜징 기계에는 끝 깊이를 조정하고 원활한 원형 용접에 필요한 모따기를 생성하는 고유한 도구가 포함될 수 있습니다.
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